Mesaj gönder
Çin CNC Parlatma Makinası Üretici

Pirinç Yerçekimi Döküm Makinesi / 20mm Seyahat İnme ile Metal Döküm Makinesi

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: China(Mainland)
Marka adı: DZ
Sertifika: CE ISO
Model numarası: HZ-450
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Wood
Teslim süresi: 2 hafta
Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union
Yetenek temini: 30 setleri / aylık

Detay Bilgi

Koşul: Yeni Adı: pirinç döküm makinesi
Kontur: 20mm seyahat Yan dökme açısı: 0 ° -90 °
Gerilim: 380V Uygulama alanları: donanım, vanalar, ev aletleri, otomobil parçaları vb.
Vurgulamak:

otomatik döküm makinesi

,

bakır döküm makinesi

Ürün Açıklaması

Pirinç Yerçekimi Döküm Makinesi / Metal 20mm Seyahat İnme ile Döküm Makinesi

1. Mekanik yapı ve çalışma prensibi

1) Kaide çerçevesi

Kaide çerçevesi makinenin altında bulunur. Kalıpların soğutulması ve daldırılması için su ve grafit tozunun depolanması için kullanılmıştır. Böylece makine uzun süre çalışabilir ve kalıp sıcaklığı kontrol altında tutulur. Sol ve sağ su haznesi birbirinden ayrılır, bu da temizlenmelerini kolaylaştırır ve su ile grafit tozunu eşit şekilde harmanlayabilir. Grafitin güçlü kostikliği dikkate alındığında, su deposu, kullanım süresini uzatmak için paslanmaz çelik sac ile kaynak yapılır. Ajitasyon etkisi iyidir ve ölü açı yoktur.

2) Destek konsol

Destek konsolu kiriş, destek dönme ekseni, eksen yatağı ve döküm açısının ayarlanmasından oluşur. Kalıp açma ve kapama, devirme, sol ve sağ model eşleştirme raflarının yükselişi destek konsolu tarafından tamamlanır

3) Hidra Tankı

Hidrolik kabin, elektrik dolabı ve yağ pompası arasına monte edilmiştir. Hidrolik yağı geri almak ve hidrolik boru hattının hareketi sırasında üretilen ısıyı soğutmak için kullanılan tüm makinenin hidrolik basınç parçasının tahrikidir.

4) Hidrolik istasyon ve tahrik tertibatı

Hidrolik istasyon ve tahrik tertibatı, motor, yağ pompası, elektromanyetik geri dönüş valfı, elektromanyetik akış valfı, manuel basınç ayar valfı, boru hattı gaz kelebeği valfı ve yağ silindiri dahil hidrolik sistem ile birleştirilmiştir. Yağ temini, basınç ayarı, yağ geri kazanımı ve her yağ silindirinin hareketlerinden sorumludur.

Yükseliş ve düşme --- kalıp açma ---- kalıp eşleştirme ---- devirme ---- devrime daldırma kalıp ---- temiz kalıp dışarı itme ---- döndürme ve döküm tek tek gerçekleştirilecektir

5) Elektrik kontrol sistemi

Elektrik kontrol sistemi ağırlıklı olarak Japonya Mitsubishi Ohm Dragon'un orijinal bağlayıcı elektrik bileşenlerini benimser: PLC, dokunmatik ekran, trafo, akım transformatörü, voltmetre, ampermetre, döner anahtar, acil stop anahtarı, AC kontaktör, ısı rölesi, hava anahtarı (380V / 220V), fotoelektrik sensör, kontrol kutusu (manuel / otomatik), döndürme, kalıp açma ve kapama, model temizliği, devrilme, yükselme ve düşme, acil durdurmayı devirme. Tüm işlemler operasyon kontrol sistemi ile gerçekleştirilecektir.

6) Sol ve sağ karıştırmalı elektrik motoru tertibatı

Sol ve sağ çalkalama elektrikli motor tertibatı, hidro silindirin her iki yanında bulunur. Elektrikli motor ajitasyon uzun ekseni, paslanmaz çelik türbin, yatak tutucu desteği, elektrik motoru koltuk, toz geçirmez flanş ve hava geçirmez somun oluşur. Çökeltilmeyi önlemek için su ve grafit tozunu eşit bir şekilde karıştırır. Çöken grafit tozunu, çalkalama yoluyla suyla harmanlayabilir.

7) Sol ve sağ kalıp eşleştirme destek rafı

Sol ve sağ kalıp eşleştirme destek rafı dirsek bakır kılıf, kurşun ray, lehim kabı, kalıp açma ve kapama için yağ deposu, sol ve sağ kutular, kalıp temizliği için sol ve sağ yağ depoları, sol ve sağ kalıp bağlantı rafından oluşur. Bu bölüm kalıbın kaldırılması, eşleştirilmesi, temizlenmesi ve döner döküm, vb.

8) Sol ve sağ döner kutular ve kalıp temizleme mekanizması:

Sol ve sağ döner kutular ve kalıp temizleme mekanizması esas olarak yatak, dişli, dişli şaftı, hidro silindir, pozitif durdurma, yukarı ve aşağı şaft bloğu, sızdırmazlık elemanı, endüksiyon bloğu, flanş, vs.'den oluşur. Esas olarak kalıp temizliğinden sorumludur; dönerek daldırma, ön döküm ve kalıp değiştirme.

2. çalışma prosedürü

1) HZ-450 Gravity Die Döküm Makinesi, manuel mod ve otomatik mod olacak şekilde tasarlanmıştır.

Manuel: tek bir anahtarla kontrol edilir

Otomatik: Pedal ve ellerle kalıp bağlama (el sıkma, özellikle çalışanların güvenli çalışması için tasarlanmıştır.)

2) Örnek olarak doğrudan döküm yapın: Açıyı ayarlayın, çekirdek kumunu koyun ve pedal anahtarını sıkın (kalıpla eşleştirilir) --- döküm --- bir süre boyunca pedal pedalını çekin --- çalışma tablası orijinal yere düştüğünde zamanlamaya başlayın --- zaman bittiğinde kalıp otomatik olarak açılacaktır --- ürünleri dışarı çıkartın --- bir süre boyunca geçiş anahtarı --- çalışma masası devrilecektir --- kalıp döner --- kalıp düşer ve döner ve soğutma --- kalıp tekrar yükselir --- çalışma masası orijinal yerine geri döner --- çalışma masası yükselir

3. Ana Teknik Özellikler

#

isim

Şartname

1

Maks. Kalıp ölçüsü

Φ450mm

2

Maks. Çalışma mesafesi ölmek

450mm

3

Maks. Ağırlık

130kg

4

Maks. Sıkma mesafesi

≦ 250mm

5

Hidrolik motor

5Hp, 6 derece

6

Hidrolik basınç

4 ° 6KPa

7

Yan döküm açısı

0 ° ~ 90 °

8

Doğrudan döküm açısı

0 ° ~ 110 °

9

Karıştırma motor

0.75kw, 6 derece × 2

10

Soğutma tankı

850kg

11

Hidrolik yağ hacmi

163L

12

Makine Gücü

5.5kW

13

Makina ağırlığı

1750kg

14

Boyut (LXWXH)

2250mm x 2160mm x 1560mm

Videoyu izlemek için bağlantıya tıklayın:

https://www.youtube.com/watch?v=wfANIO7Hw-w&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=14

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

Bunların İçinde Olabilirsiniz