![]() |
Marka Adı: | DZ |
Adedi: | 1 |
Paketleme Ayrıntıları: | Deniz taşımacılığına uygun tahta sandıklarda ambalajlama |
Ödeme Şartları: | L / C, T / T, Western Union |
Musluk üretim süreci, döküm, mekanik işleme, yüzey işleme ve montaj olmak üzere dört bölümden oluşmaktadır.
2.işleme
Pirinç dökümü işlemek için CNC sayısal kontrollü takım tezgahı ve diğer takım tezgahlarını kullanarak, boyut, doğruluk ve konumunun çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için tavlamadan sonra pirinç dökümünü alın.
Cilaya devam edin, yüzeydeki çıkıntıları, pürüzlü yüzeyleri ve çukurları alın, işleme tamamlandıktan sonra ürün yüzeyinde belirgin kum delikleri ve delik kusuru olmamasını sağlayın.Taşlama parlatma işlemi, parlatma işleminden sonra, iş parçası yüzeylerini taşlamak için yüksek hızlı dönen tekerlek kullanın, pürüzsüz ve parlak hale getirin, ürün yüzeyinin parlaklığını artırın.
3.Yüzey işleme.
Yüzey işleme teknolojisi esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), galvanik kaplama vb. içerir, en yaygın olarak kullanılan elektrokromizmdir. Elektroplaka, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı, yüzey güzelliğini önleyebilir.En yaygın olanı altı değerlikli krom galvanik kaplamadır, şimdi yeşil üç değerlikli krom kaplama yükseliyor.Galvanik kaplama üç katmana ayrılabilir, birinci katman asit bakır kaplama, ikinci nikel kaplama ve üç krom kaplama.Uluslararası musluk galvanik kalınlığı standardı 8 mikrondur, en iyisi 12 mikrona ulaşabilir.
Kaplama yüzey işlemekaliteyi değerlendirmek için 24 saat asetik asit tuz püskürtme testi kullanılabilir ve her bir metal kaplama kalınlığını doğrulamak için katman kalınlığı ölçer kullanabilir. Genellikle kaplama kalınlığı standartlara ulaşabiliyorsa, tuz püskürtme testi geçebilir.Galvanik kaplama büyük kirlilik ve büyük enerji tüketimidir, genel musluk fabrikası muslukları profesyonel elektrokaplama fabrikasına kaplamaya göndermek zorundadır, böylece üretim süresini ve kontrol zorluğunu arttırır.
Doğrudan içme suyu musluğu için, kaplama işleminden sonra kurşun yıkama işlemine ihtiyacınız var, musluk yüzeyindeki kurşundan kurtulun.İkincil su yıkama, kimyasal yağ giderme, alkali ve asit ile kurşun giderme, ürünlerimizi Amerikan NSF61'e uygun hale getirir, kurşun içeriği 8 ‰'nin altındadır, ürünü insan sağlığına daha elverişli hale getirir.(2015 AB1953 yönetmeliği daha katıdır).
![]() |
Marka Adı: | DZ |
Adedi: | 1 |
Paketleme Ayrıntıları: | Deniz taşımacılığına uygun tahta sandıklarda ambalajlama |
Ödeme Şartları: | L / C, T / T, Western Union |
Musluk üretim süreci, döküm, mekanik işleme, yüzey işleme ve montaj olmak üzere dört bölümden oluşmaktadır.
2.işleme
Pirinç dökümü işlemek için CNC sayısal kontrollü takım tezgahı ve diğer takım tezgahlarını kullanarak, boyut, doğruluk ve konumunun çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için tavlamadan sonra pirinç dökümünü alın.
Cilaya devam edin, yüzeydeki çıkıntıları, pürüzlü yüzeyleri ve çukurları alın, işleme tamamlandıktan sonra ürün yüzeyinde belirgin kum delikleri ve delik kusuru olmamasını sağlayın.Taşlama parlatma işlemi, parlatma işleminden sonra, iş parçası yüzeylerini taşlamak için yüksek hızlı dönen tekerlek kullanın, pürüzsüz ve parlak hale getirin, ürün yüzeyinin parlaklığını artırın.
3.Yüzey işleme.
Yüzey işleme teknolojisi esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), galvanik kaplama vb. içerir, en yaygın olarak kullanılan elektrokromizmdir. Elektroplaka, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı, yüzey güzelliğini önleyebilir.En yaygın olanı altı değerlikli krom galvanik kaplamadır, şimdi yeşil üç değerlikli krom kaplama yükseliyor.Galvanik kaplama üç katmana ayrılabilir, birinci katman asit bakır kaplama, ikinci nikel kaplama ve üç krom kaplama.Uluslararası musluk galvanik kalınlığı standardı 8 mikrondur, en iyisi 12 mikrona ulaşabilir.
Kaplama yüzey işlemekaliteyi değerlendirmek için 24 saat asetik asit tuz püskürtme testi kullanılabilir ve her bir metal kaplama kalınlığını doğrulamak için katman kalınlığı ölçer kullanabilir. Genellikle kaplama kalınlığı standartlara ulaşabiliyorsa, tuz püskürtme testi geçebilir.Galvanik kaplama büyük kirlilik ve büyük enerji tüketimidir, genel musluk fabrikası muslukları profesyonel elektrokaplama fabrikasına kaplamaya göndermek zorundadır, böylece üretim süresini ve kontrol zorluğunu arttırır.
Doğrudan içme suyu musluğu için, kaplama işleminden sonra kurşun yıkama işlemine ihtiyacınız var, musluk yüzeyindeki kurşundan kurtulun.İkincil su yıkama, kimyasal yağ giderme, alkali ve asit ile kurşun giderme, ürünlerimizi Amerikan NSF61'e uygun hale getirir, kurşun içeriği 8 ‰'nin altındadır, ürünü insan sağlığına daha elverişli hale getirir.(2015 AB1953 yönetmeliği daha katıdır).