logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >
Musluk Üretim Hattı Çözümü
>
Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci

Marka Adı: DZ
Adedi: 1
Paketleme Ayrıntıları: Deniz taşımacılığına uygun tahta sandıklarda ambalajlama
Ödeme Şartları: L / C, T / T, Western Union
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE ISO
Kanal indüksiyon ocağı:
W şeklinde iki kanallı 1 İndüktör
fırın kapasitesi:
2800kg
eritme kapasitesi:
700 KG/saat
indüktörler:
2*80KW
Max. Maks. Speed of Manipulator (S) Manipülatörün Hızı (S):
35° / s
Toplam ağırlık:
24T
Toplam güç:
180kw
Çalışma gerilimi:
380V
Yetenek temini:
1 takım / ay
Vurgulamak:

Musluk İmalatı Döküm Makinesi

,

CE Musluk Üretim Makinesi

Ürün Tanımı

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 0

Musluk üretim süreci, döküm, mekanik işleme, yüzey işleme ve montaj olmak üzere dört bölümden oluşmaktadır.

  1. Döküm işlemi
  1. Ürün tasarımı
  2. Kalıp tasarımı ve imalatı
  3. kalıp toparlamak
  4. kum karışımı
  5. kum çekirdek atıcı
  6. Düşük basınçlı döküm makinesi
  7. Kum çekirdeğini temizleyen kısa kumlama
  8. testere ile kesme

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 1Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 2

 

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 3

 

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 4

2.işleme

 

Pirinç dökümü işlemek için CNC sayısal kontrollü takım tezgahı ve diğer takım tezgahlarını kullanarak, boyut, doğruluk ve konumunun çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için tavlamadan sonra pirinç dökümünü alın.

 

Cilaya devam edin, yüzeydeki çıkıntıları, pürüzlü yüzeyleri ve çukurları alın, işleme tamamlandıktan sonra ürün yüzeyinde belirgin kum delikleri ve delik kusuru olmamasını sağlayın.Taşlama parlatma işlemi, parlatma işleminden sonra, iş parçası yüzeylerini taşlamak için yüksek hızlı dönen tekerlek kullanın, pürüzsüz ve parlak hale getirin, ürün yüzeyinin parlaklığını artırın.

 

3.Yüzey işleme.

Yüzey işleme teknolojisi esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), galvanik kaplama vb. içerir, en yaygın olarak kullanılan elektrokromizmdir. Elektroplaka, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı, yüzey güzelliğini önleyebilir.En yaygın olanı altı değerlikli krom galvanik kaplamadır, şimdi yeşil üç değerlikli krom kaplama yükseliyor.Galvanik kaplama üç katmana ayrılabilir, birinci katman asit bakır kaplama, ikinci nikel kaplama ve üç krom kaplama.Uluslararası musluk galvanik kalınlığı standardı 8 mikrondur, en iyisi 12 mikrona ulaşabilir.

 

Kaplama yüzey işlemekaliteyi değerlendirmek için 24 saat asetik asit tuz püskürtme testi kullanılabilir ve her bir metal kaplama kalınlığını doğrulamak için katman kalınlığı ölçer kullanabilir. Genellikle kaplama kalınlığı standartlara ulaşabiliyorsa, tuz püskürtme testi geçebilir.Galvanik kaplama büyük kirlilik ve büyük enerji tüketimidir, genel musluk fabrikası muslukları profesyonel elektrokaplama fabrikasına kaplamaya göndermek zorundadır, böylece üretim süresini ve kontrol zorluğunu arttırır.

 

Doğrudan içme suyu musluğu için, kaplama işleminden sonra kurşun yıkama işlemine ihtiyacınız var, musluk yüzeyindeki kurşundan kurtulun.İkincil su yıkama, kimyasal yağ giderme, alkali ve asit ile kurşun giderme, ürünlerimizi Amerikan NSF61'e uygun hale getirir, kurşun içeriği 8 ‰'nin altındadır, ürünü insan sağlığına daha elverişli hale getirir.(2015 AB1953 yönetmeliği daha katıdır).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >
Musluk Üretim Hattı Çözümü
>
Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci

Marka Adı: DZ
Adedi: 1
Paketleme Ayrıntıları: Deniz taşımacılığına uygun tahta sandıklarda ambalajlama
Ödeme Şartları: L / C, T / T, Western Union
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
DZ
Sertifika:
CE ISO
Kanal indüksiyon ocağı:
W şeklinde iki kanallı 1 İndüktör
fırın kapasitesi:
2800kg
eritme kapasitesi:
700 KG/saat
indüktörler:
2*80KW
Max. Maks. Speed of Manipulator (S) Manipülatörün Hızı (S):
35° / s
Toplam ağırlık:
24T
Toplam güç:
180kw
Çalışma gerilimi:
380V
Min sipariş miktarı:
1
Ambalaj bilgileri:
Deniz taşımacılığına uygun tahta sandıklarda ambalajlama
Teslim süresi:
30 gün
Ödeme koşulları:
L / C, T / T, Western Union
Yetenek temini:
1 takım / ay
Vurgulamak:

Musluk İmalatı Döküm Makinesi

,

CE Musluk Üretim Makinesi

Ürün Tanımı

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 0

Musluk üretim süreci, döküm, mekanik işleme, yüzey işleme ve montaj olmak üzere dört bölümden oluşmaktadır.

  1. Döküm işlemi
  1. Ürün tasarımı
  2. Kalıp tasarımı ve imalatı
  3. kalıp toparlamak
  4. kum karışımı
  5. kum çekirdek atıcı
  6. Düşük basınçlı döküm makinesi
  7. Kum çekirdeğini temizleyen kısa kumlama
  8. testere ile kesme

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 1Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 2

 

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 3

 

 

Alçak Basınçlı Döküm Makinesi ile Musluk Üretim Süreci 4

2.işleme

 

Pirinç dökümü işlemek için CNC sayısal kontrollü takım tezgahı ve diğer takım tezgahlarını kullanarak, boyut, doğruluk ve konumunun çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için tavlamadan sonra pirinç dökümünü alın.

 

Cilaya devam edin, yüzeydeki çıkıntıları, pürüzlü yüzeyleri ve çukurları alın, işleme tamamlandıktan sonra ürün yüzeyinde belirgin kum delikleri ve delik kusuru olmamasını sağlayın.Taşlama parlatma işlemi, parlatma işleminden sonra, iş parçası yüzeylerini taşlamak için yüksek hızlı dönen tekerlek kullanın, pürüzsüz ve parlak hale getirin, ürün yüzeyinin parlaklığını artırın.

 

3.Yüzey işleme.

Yüzey işleme teknolojisi esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), galvanik kaplama vb. içerir, en yaygın olarak kullanılan elektrokromizmdir. Elektroplaka, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı, yüzey güzelliğini önleyebilir.En yaygın olanı altı değerlikli krom galvanik kaplamadır, şimdi yeşil üç değerlikli krom kaplama yükseliyor.Galvanik kaplama üç katmana ayrılabilir, birinci katman asit bakır kaplama, ikinci nikel kaplama ve üç krom kaplama.Uluslararası musluk galvanik kalınlığı standardı 8 mikrondur, en iyisi 12 mikrona ulaşabilir.

 

Kaplama yüzey işlemekaliteyi değerlendirmek için 24 saat asetik asit tuz püskürtme testi kullanılabilir ve her bir metal kaplama kalınlığını doğrulamak için katman kalınlığı ölçer kullanabilir. Genellikle kaplama kalınlığı standartlara ulaşabiliyorsa, tuz püskürtme testi geçebilir.Galvanik kaplama büyük kirlilik ve büyük enerji tüketimidir, genel musluk fabrikası muslukları profesyonel elektrokaplama fabrikasına kaplamaya göndermek zorundadır, böylece üretim süresini ve kontrol zorluğunu arttırır.

 

Doğrudan içme suyu musluğu için, kaplama işleminden sonra kurşun yıkama işlemine ihtiyacınız var, musluk yüzeyindeki kurşundan kurtulun.İkincil su yıkama, kimyasal yağ giderme, alkali ve asit ile kurşun giderme, ürünlerimizi Amerikan NSF61'e uygun hale getirir, kurşun içeriği 8 ‰'nin altındadır, ürünü insan sağlığına daha elverişli hale getirir.(2015 AB1953 yönetmeliği daha katıdır).