Musluk Üretim Süreci Döküm Temizleme İşleme Taşlama Parlatma ve Montaj

Ürün Açıklaması

Musluk üretim süreci, döküm, mekanik işleme, yüzey işleme ve montaj olmak üzere dört bölümden oluşmaktadır.

1. Döküm süreci

a.Ürün tasarımı

b.Kalıp tasarımı ve imalatı

c.kalıp toparlamak

d.kum karışımı

e.kum çekirdek atıcı

f.Düşük basınçlı döküm makinesi

g.Kum çekirdeğini temizleyen kısa kumlama

h.testere ile kesme

Döküm, pirinç çubuklardan ve çekirdeklerden başlar

Musluk üretiminde en önemli bileşen, musluk gövdesinin döküm yoluyla yapıldığı pirinçtir.Çekirdek, döküm sırasında musluk gövdesinde su kanalları oluşturduğu için üretim sürecinin merkezi bir parçasıdır.Bir maça kutusunda ısıtılarak ince kum ve bir sertleştirici maddeden katı bir maça yapılır.

Çekirdek ince kumdan yapılmıştır ve döküm sırasında musluk gövdesi için su yollarını oluşturur.

Döküm sırasında, kabuk kalıp bir su ve grafit çözeltisine daldırılır.Dökümcü (dökümden sorumlu kişi) maçaları kalıbın içine yerleştirir ve basınçlı hava kullanarak kabuk kalıptaki gevşek kumları giderir.

Çekirdekler kalıbın içine yerleştirilir.

Kalıp mühürlenir ve döküm fırınının yanan sıcak döküm odasına yerleştirilir.Döküm fırınından üç ton erimiş pirinç kabuk kalıplara akar.Çekirdek, kalıbın içinde, teknik bileşenlerin monte edildiği ve suyun musluktan aktığı su yollarını açık tutar.

Erimiş pirinç, kabuk kalıplara akar.

Kısa bir soğumadan sonra, döküm makinesi, alçıyı soğumaya hareket ettirmek için maşa kullanır.Daha sonra çekirdek, metal bilyelerle donatılmış bir değirmende döndürülerek musluk gövdesinin içinden çıkarılır.

Musluklar kesilir ve son şekline getirilir

Dökümhaneden teslim edilen soğutmalı musluk gövdeleri testere ile birbirinden ayrılarak döküm esnasında gerekli olan ancak komple musluklarda yer almayan parçalar çıkarılır.

2. İşleme

Tavlamadan sonra, pirinç dökümü işlemek için CNC sayısal kontrollü takım tezgahı ve diğer takım tezgahlarını kullanarak, boyut, doğruluk ve konumunun çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için pirinç dökümü alın.

Cilaya devam edin, yüzeydeki çıkıntıları, pürüzlü yüzeyleri ve çukurları alın, işleme tamamlandıktan sonra ürün yüzeyinde belirgin kum delikleri ve delik kusuru olmamasını sağlayın.Taşlama parlatma işlemi, parlatma işleminden sonra, iş parçası yüzeylerini taşlamak için yüksek hızlı dönen tekerlek kullanın, pürüzsüz ve parlak hale getirin, ürün yüzeyinin parlaklığını artırın.

3.Yüzey işleme.

Yüzey işleme teknolojisi esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), galvanik kaplama vb. içerir, en yaygın olarak kullanılan elektrokromizmdir. Elektroplaka, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı, yüzey güzelliğini önleyebilir.En yaygın olanı altı değerlikli krom galvanik kaplamadır, şimdi yeşil üç değerlikli krom kaplama yükseliyor.Galvanik kaplama üç katmana ayrılabilir, birinci katman asit bakır kaplama, ikinci nikel kaplama ve üç krom kaplama.Uluslararası musluk galvanik kalınlığı standardı 8 mikrondur, en iyisi 12 mikrona ulaşabilir.

Kaplama yüzey işlemi, kaliteyi yargılamak için 24 saat asetik asit tuz püskürtme testi kullanılabilir ve her bir metal kaplama kalınlığını doğrulamak için katman kalınlığı ölçer kullanabilir. Genellikle kaplama kalınlığı standartlara ulaşabiliyorsa, tuz püskürtme testi geçebilir.Galvanik kaplama büyük kirlilik ve büyük enerji tüketimidir, genel musluk fabrikası muslukları profesyonel elektrokaplama fabrikasına kaplamaya göndermek zorundadır, böylece üretim süresini ve kontrol zorluğunu arttırır.

4.Aksesuar süreci

Musluklar için kullanılan mil, vida somunu, vida vb. için, bakır çubuktan bakır parçalara dövme ve presleme yapılması ve daha sonra genellikle kılavuz çekme olarak bilinen işleme teknisyeni tarafından ihtiyaca göre işlenmesi gerekir.

5. Montaj

Musluk dökümleri kaplama işleminden sonra testi geçerek montaj işlemine geçilir.Montaj, musluk bileşenlerini belirli bir düzen ve teknolojiye göre birleştiren, eksiksiz bir musluk ürünleri seti haline gelen ve ürün tasarım sürecinin işlevini güvenilir bir şekilde gerçekleştiren işlemdir.