Ürün ayrıntıları:
|
|
Menşe yeri: | Çin (anakara) |
---|---|
Marka adı: | DZ |
Sertifika: | CE ISO |
Model numarası: | LPDC |
Ödeme & teslimat koşulları:
|
|
Min sipariş miktarı: | 1 takım |
Fiyat: | Negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Uluslararası standart denize uygun paket, düşük basınçlı döküm makinesi için tahta sandıklar. |
Teslim süresi: | 30 iş günü |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 10 takım/ayda |
Detay Bilgi |
|||
Koşul: | Yeni | İşlev: | Pirinç, alüminyum, çinko alaşımlı paslanmaz çelik vb. |
---|---|---|---|
İşleme Türleri: | Otomatik metal döküm | Satış sonrası servis: | Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim |
Garanti: | 1 YIL | ||
Vurgulamak: | Endüstriyel Döküm Kum Karıştırma Makinesi,Dökümhane Yerçekimi Döküm Makinesi,Yerçekimi Döküm Rotorlu Kum Karıştırıcı |
Ürün Açıklaması
60 Ton 120 Ton Alüminyum Döküm Makinesi / Pirinç Döküm Makinesi
Alçak Basınçlı Döküm makinesi, özellikle musluklar, vana gövdeleri ve sıhhi tesisat armatürleri ve aksesuarlarında olmak üzere pirinç alaşımlı ve çinko alaşımlı metal ürünler içindir.Müşterilerin farklı kapasite gereksinimlerini karşılamak için müşteri seçenekleri için 1 manipülatör ve 2 manipülatör modellerimiz bulunmaktadır.
Avantajlar:
1. Yüksek kaliteli döküm ve yüksek hassasiyetli tekrarlanabilirlik, servo motor sürüşlü otomatik döküm, lineer kılavuz ray sistemi;
2. Yüksek kapasite, vardiya başına 400~450 döküm (8 saat);
3. Hızlı kalıp değiştirme flanşı, munual olarak 5 dakika;
4. Fırın ısıtma yöntemi: gaz brülörü standarttır ve seçenek için elektrik;
5. Maks.kalıp boyutu 550*400mm;
6. Verimli bir soğutma için soğutma suyu ile soğutulan tüm set makine, indüktörlerin hizmet ömrünü oldukça iyileştirir;
7. Fırın temizliği için Çinko Oksit toz temizleme ünitesi;
8. Ethernet kabloları ile endüstriyel PC kontrolü, 200'e kadar kayıtlı döküm programı, fırın sıcaklığını kaydetme ve izleme;
9 .Maliyet-verimli üretim (azaltılmış erime kaybı, çoklu kalıp, tek adam çalışması, artan verim);
10. İş istasyonunun insanlaştırılması (iş istasyonunun ergonomik tasarımı, ısı, gürültü ve kaza tehlikesinin en aza indirilmesi)
Alçak basınçlı döküm ekipmanı genellikle ana motor, hidrolik sistem, bekletme fırını, sıvı basınç cihazı, elektrik kontrol sistemi ve döküm soğutma sisteminden oluşur.
1. Düşük basınçlı döküm ana makinesi genellikle kalıp kapama mekanizması, statik kalıp maça çekme mekanizması, çerçeve, döküm çıkarma mekanizması, parça alma mekanizması, güvenlik limit mekanizması ve diğer parçalardan oluşur.
2.Isı koruma fırını esas olarak pota tipi ısı koruma fırını ve eritme havuzu tipi ısı koruma fırını iki çeşittir. İki çeşit pota, grafit pota ve dökme demir pota vardır. Eritme havuzu tipi ısı koruma fırını genel düğümlemeyi benimser. fırın odasında refrakter malzemelerin süreci ve büyük kapasite, uzun hizmet ömrü ve basit bakım özelliklerine sahip olan ve sürekli üretim gereksinimleri için son derece faydalı olan ve yaygın olarak kullanılan silikon karbon çubuk radyasyonlu ısıtma ve ısı koruma modern düşük basınçlı döküm makinesi.
Isı koruma fırını ile ana makine arasında iki çeşit bağlantı vardır: sabit bağlantı tipi ve kaldırma ve hareketli tip.
3. Kaldırma borusu, basınç altında sızdırmaz bir kap oluşturmak için çıkarılabilir bir şekilde pota kapağı ile kapatılan ve bağlanan bir saptırma ve büzülme kanalıdır. Proses basıncının etkisi altında, metal sıvı doldurulur ve katılaştırılır. yükselen sıvı borusu.Basınç tahliye edildiğinde, katılaşmamış alaşım sıvısı yükseltici aracılığıyla potaya geri düşer, bu nedenle düşük basınçlı döküm yükselticiyi doğru şekilde tasarlamak ve kullanmak çok önemlidir.
4.Düşük basınçlı döküm, iyi döküm elde etmenin anahtarı, döküm kalıbının doldurulmasını ve basınçlandırılmasını doğru bir şekilde kontrol etmektir. Farklı dökümlerin gereksinimlerine göre, sıvı seviye basınç sistemi, işlem aralığında keyfi olarak ayarlanabilmelidir. parametreler, çalışma istikrarlı ve güvenilir olmalı, yapı bakım için uygun olmalıdır.
2- Manipülatörler Alçak Basınçlı Döküm Makinesi Teknik Parametreleri |
||
Kalem |
Özellikler |
|
Boyut ( L*G*Y) | 7000*7000*3680 | |
Makine Gücü | 180KW | |
anma gerilimi | 380V | |
Manipülatör Miktarı | 2 | |
Maksimum Kalıp Ağırlığı | 180kg | |
Kalıbın Maksimum Boyutu | 500*400*250 | |
Fırın Gücü | 2*80KW | |
Fırın Eritme Kapasitesi | 520Kg | |
Fırın Miktarı | 1 | |
Kalıp Temizleme Kutusu Miktarı | 1 | |
Besleyici Miktarı | 1 | |
Siyah Yıkama Tankı Miktarı | 1 | |
Kaldırma Miktarı | 1 | |
Kaldırma Tüpü Miktarı | 2 | |
Pnömatik Basınç | 6kg | |
Su basıncı | 3kg | |
Maksimum Fırın Sıcaklığı | 1250℃ | |
Soğutma Suyu Sıcaklığı | 20±2℃ | |
Manipülatörün Maksimum Hızı | 9R/Dk. | |
Maksimum Kalıp Bağlama Stroku | 370mm | |
Kalıp Banyo Açısı | 0-90º | |
İtici Pim Basıncı | 540KG | |
İtici Pimi İnme | 40mm | |
Dökme Basıncı | 50-1200bar | |
Kaldırmanın Maksimum Kaldırma Ağırlığı | 500kg |
Videoyu izlemek için bağlantıya tıklayın:
Mesajınız Girin